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刮板输送机常见的机械故障

作者: 来源: 日期:2019/5/16 9:46:35 人气:271
        (1)刮板输送机链断裂

        1.失败的原因

        (1)制造质量问题; (2)自然磨损和变形; (3)链条可能因跳齿和掉链,链条过紧,双链长度不同,链条和链条而受损; (4)工作状态,如工作面上的大煤矸石,突然停止和频繁启动,会造成链条的疲劳和延伸,甚至断裂。

        (2)刮刀减速机声音异常

        1.失败的原因

        (1)齿轮啮合不良,齿轮严重磨损或齿断裂,牙齿表面粘附;

        (2)轴承损坏,箱内有杂物或轴承间隙过大;

        (3)油过多或过少,油质不干净;

        (4)减速器的散热条件不好。

        (3)刮刀链跳齿


        刮板链条的链轮发生在机器前端的链轮上。其结果是变形,破坏链环并弯曲刮刀。刮板链跳跃的主要原因如下:

        1.刮板链松动;

        2.链节距离的延长;

        3.链轮和刮刀嵌入硬质材料(如煤矸石)或牙齿顶部磨损和秃顶,导致链环被抬起并导致跳齿。

        4.双侧链的长度不同。

        5.刮板弯曲;

        6.链轮齿磨损严重;

        7.检查疏忽。

        (4)刮刀的弯曲和断裂

        刮刀弯曲和断裂的主要原因是过载。一种情况是中间槽中有大煤或煤矸石,它们不能通过采煤机,而刮板则起到破碎机的作用,使刮刀过载。另一种情况是中间槽的两侧磨损过多,特别是槽体下部不易发现部分刮板堵塞,使刮板过载或破碎。

        因此,有必要减少和防止分裂

        当在顶部以外发生更多机械故障时,应在输送机的使用和维护中完成以下几点。

        1.使用

        (1)严格执行操作规程和操作规程;

        (2)在每次停止前空转几个周期;

        (3)机器的机头和尾部可以停止和移动,而中间槽应该在运行中移动。

        (4)避免频繁启动,禁止强制启动和过载运行,禁止长期空转运行;

        (5)处理事故时,必须切断电源,不得用脚链处理漂移链条,漂移链条不得在运行中破碎或折断。

        块煤的运输;

        (6)严禁在井下打开减速器,注意散热。

        2.维护

        (1)检查
        检查分为轮班检查,日常检查,每周检查,月检和季度检查,每次检查的内容不同。以下是整个刮板输送机检查的简要介绍。

        从头到尾检查刮板输送机主体。检查内容为:链环,连接环和刮刀是否安装正确;滑槽重叠是否平滑,链条是否卡住,刮刀;是否有煤炭泄漏等问题。头部检查主要检查联轴器是否正确定位;间隙是否符合要求(一般3-5毫米);座椅的各个部位是否牢固固定;减速器的油量是否合适(油面接触的大齿轮高度的四分之一是合适的);齿轮磨损是否过大,等等。

        检查尾部,主要检查尾部是否有煤粉,煤矸石,木材等杂物;是否有积水,是否需要清理;还要检查尾部的安装是否牢固,是否有保护装置,位置是否正确等等。

        (2)润滑
        每个可用于润滑油的部件都应按时润滑。特别是当减速机首次使用200小时时,旧油应更换新油,然后在5个月或2000小时工作后更换油。更换油时应遵循排油,刮板输送机冲洗和再注入的原则。

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